浙江工業(yè)鋁合金歡迎咨詢

蘇州鉑鼎金屬科技有限公司是家專注于為客戶提供蘇州工業(yè)鋁型材模具設(shè)計、擠壓生產(chǎn)、精密加工、表面處理以及裝配等站式服務(wù)的生產(chǎn)型企業(yè)。主要加工工序如下：切割、彎制、鉆孔、磨削，并能加工各類要求的表面處理、表面拋光、陽極氧化、亞光、拉絲，以及各種顏色處理。

2、合理設(shè)計、制造模具；3、擠壓筒、擠壓墊片不涂油，保持干凈；4、采用表面清潔的鑄錠，五、擠壓裂紋，停止擠壓時出現(xiàn)的工作帶橫紋，稱為停車痕；在擠壓過程中出現(xiàn)的橫紋，稱為瞬間印痕或咬痕，在擠壓時會發(fā)出聲響。

制品沿縱向呈弧形或刀形不平直的現(xiàn)象稱為彎曲，制品沿縱向發(fā)生的連續(xù)起伏不平的現(xiàn)象稱為波浪，扭擰、彎曲、波浪主要的產(chǎn)生原因，1、槽形或類似槽形型材或工字形型材的兩個“腿部”（或一個“腿部”）的金屬流速不均。

十四、麻面，麻面主要的產(chǎn)生原因，1、模具硬度不夠或軟硬不勻；3、擠壓速度過快；4、模子工作帶過長，粗糙或粘有金屬；5、擠壓毛料太長，異物刮掉后制品內(nèi)表面呈現(xiàn)大小不等的凹陷，會破壞制品表面的連續(xù)性，十七、表面腐蝕，表面腐蝕主要的產(chǎn)生原因，2、合金成分配比不當(dāng)；1、保持制品表面和生產(chǎn)、存放環(huán)境的清潔、干燥；2、控制合金中元素的含量，3、時效爐的燃料含水，水分在制品時效后的冷卻中凝結(jié)在制品表面上。

公司多年來，直本著“質(zhì)量可靠，誠信至上、合作共贏、科學(xué)發(fā)展”的理念，并且公司創(chuàng)立至今，經(jīng)過不懈的努力現(xiàn)已經(jīng)和多家企業(yè)建立了良好的合作關(guān)系。

（2）槽液功能說明如下：，(1）除油脫蠟槽：除了脫脂、脫蠟功能外，還可脫自然氧化膜，增亮酸蝕與普通酸蝕有本質(zhì)的不同，增亮酸蝕在提高酸蝕能力的同時，能使蘇州工業(yè)鋁型材底色發(fā)青、發(fā)亮，為以后的砂面拋光和平光拋光工序打下良好的基礎(chǔ)。

鋁制品有很多類型，如鑄造材、純鋁合金、鋁錳合金、鋁鎂合金、鋁銅錫合金等等，而加工后的鋁制品有幾種形式：片材、板材、卷片材、帶材擠型制品、管材、實心棒材、型材等等，加工是指對鋁制品進(jìn)行再生產(chǎn)，而鋁制品深加工是指對半成品的鋁制品進(jìn)行完善。

服務(wù)質(zhì)量是企業(yè)的立足之本、是品牌的生命之源，沒有好的服務(wù)質(zhì)量就無法樹立品牌形象。幾年來公司直把滿足客戶需求作為我們的不懈追求，進(jìn)步完善了客戶服務(wù)辦法，強(qiáng)化了對客戶關(guān)系的管理。公司制定了嚴(yán)格的銷售管理辦法，每半年對客戶進(jìn)行滿意度調(diào)查，通過客戶的回饋信息及時發(fā)現(xiàn)、改正自身存在的問題，提升服務(wù)水平，利于以后更好的服務(wù)客戶。我們堅信，只有面對客戶需求，形成完善的服務(wù)機(jī)制，用心為客戶提供完善的服務(wù)，才能最終獲得客戶的認(rèn)同和信賴，企業(yè)才能創(chuàng)造出非凡的業(yè)績。

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2、因鑄錠溫度過高，?？渍充X或模孔工作帶損壞；3、擠壓筒內(nèi)落入石墨及油等臟物；1、及時檢查、更換不合格的模具；由于夾雜坯料帶有金屬或非金屬夾雜，在上道工序未被發(fā)現(xiàn)，在擠壓后殘留在制品表面或內(nèi)部，主要原因：模具工作帶無法達(dá)到的光滑，1、保證模具工作帶表面光潔、平滑、無尖棱；2、合理氮化處理，保證高的表面硬度；擠壓制品同一個尺寸在同一截面或縱向上壁厚有薄有厚，不均勻的現(xiàn)象，稱為壁厚不均。

三，3:模具設(shè)計，②：模具的選材及硬度要適當(dāng)，避免在擠壓型材過程中出現(xiàn)變形，劃傷等硬傷，影響最終產(chǎn)品質(zhì)量，目前6063-T5蘇州工業(yè)鋁型材所使用的擠壓機(jī)標(biāo)準(zhǔn)在1300噸—1600噸，以上標(biāo)準(zhǔn)就可以滿足6063-T5系列工業(yè)鋁型材正常生產(chǎn)。