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鋁型材出現(xiàn)染不上色的因素是比較多的，可是主要就是與染液pH值相關(guān)。
1、陽(yáng)極氧化膜的厚度不足
解決方法就是進(jìn)行檢查陽(yáng)極氧化工藝是不是規(guī)范，看溫度、電壓、導(dǎo)電等問(wèn)題是不是穩(wěn)定，如果出現(xiàn)異常，我們需要調(diào)整規(guī)范；如果沒(méi)有出現(xiàn)異常，就可以適當(dāng)?shù)娜パ娱L(zhǎng)氧化時(shí)間，確保膜厚達(dá)標(biāo)。
2、導(dǎo)電狀況出現(xiàn)不良，陽(yáng)極銅桿或著是陰極鉛板接觸不良所引起的批量導(dǎo)電不良。我們平時(shí)需要去注意清洗陽(yáng)極銅桿以及陰極鉛板，確保接觸性良好。
3、染料已分解或霉變，此時(shí)需更換染料，或者用ht403染料防霉劑來(lái)預(yù)防。
4、染液PH值太高，可用冰醋酸將PH值調(diào)至規(guī)范值。
5、氧化溫度過(guò)低，導(dǎo)致皮膜致密?？蛇m當(dāng)提高氧化溫度。
6、氧化后工件在水槽中放置時(shí)間太久。提倡及時(shí)染色，如果這種情況已經(jīng)發(fā)生，可將工件放在陽(yáng)極氧化槽中或硝酸中和槽中適當(dāng)活化處理后再進(jìn)行染色，效果會(huì)很好。
7、選用染料不當(dāng)，需選用合適染料
在對(duì)于鋁型材染色的時(shí)候pH值的高低會(huì)對(duì)染色具有非常大的影響。就算是運(yùn)用相同染料，因?yàn)槿旧簆H值不一樣，都是可能變成完全不一樣的物質(zhì)。所以，我們?cè)诮o鋁型材做染色處理的時(shí)候，千萬(wàn)需要去注意各個(gè)方面的條件，防止出現(xiàn)染不上色的狀況。
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